[本地]环保又高效，小区加装电梯添“神器”

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长沙化工小区电梯项目正在有序建设中。

"校准印刷电路板的位置，并准备在牢固固定后焊接四个角."9月10日上午10时30分，长沙化工小区电梯项目正在有序施工。记者在现场看到，雨后施工现场依然干净，几名施工人员正在有条不紊的操作，噪音很小。在大约5个小时内，一座7层建筑的竖井建成了。

这是湖南虎达华盛工程技术有限公司使用的预制吊装施工现场，也是国内老住宅区电梯增设预制混凝土井道的第一个成功案例。

告别20年爬楼梯的历史，解决老人上下楼梯的问题

“如果以后遇到大热天，不用汗流浃背的爬楼梯，太方便了。”87岁的刘文华激动地说。2000年搬进化工小区，成功成为第一批业主。他在这里住了20年。

据悉，位于芙蓉区的化工小区建于1999年，为7层多层住宅，3个单元42户，老人占30%以上，上下楼梯不便已成为老大难问题。

为了推动电梯的安装，社区做了很多努力。“在既有住宅楼安装电梯，最难的是业主同意。比如在准备安装电梯的前期，一楼两户都不同意，因为电梯安装后避光挡风。在这种情况下，我们只能多次上门做生意，打好情感牌，帮助住户找到利益的最大公分母。”芙蓉区胡翔社区书记廖婵介绍。

最后，趁着梯子的“东风”，化工小区也开始了安装工程。「在社区的积极推动下，社区在去年十月举行了业主大会，当时提出了两项升降机建造计划，分别是钢结构和混凝土结构。"作为发起人，刘文华说，经过仔细的定位，社区最终决定使用混凝土结构. "钢结构电梯维修价格太高，做一个油漆要两万多。如果钢架和玻璃坏了，就得换。"

【/s2/】就业强度减半，最短20天就能交货

“位置稍微偏右，好了，校准了！”9月10日，45岁的工人刘为民在长沙化工小区电梯工程工地忙着审批pc板的位置，然后焊接了四个角的接头。这个过程每天要循环12次。

2008年，刘为民和几个朋友从辽宁来到湖南，在那里工作了八年，今年进入预制建筑领域。他笑着说:“我以前一天至少工作10个小时，为了抢工期，经常加班到深夜。目前的就业强度减少了一半。一天8小时，现场干净整洁。”

装配技术不仅改变了刘为民的工作环境，而且大大缩短了工期。

湖南虎达华盛工程技术有限公司董事长姚远介绍说，该井道采用预制混凝土制造，也是中国第一个自主开发的井道。7层电梯5小时即可完成吊装。

“与以前安装的电梯相比，组装安装的电梯具有节能环保的特点。现场现浇作业很少，钢模板重复使用率很高。垃圾、损耗、能源可减少一半以上，施工不易受天气影响。”姚远坦言，以化工小区为例，一楼吊装只需要半个小时，七楼五个小时就完成了。再加上后续的电梯安装、测试等流程，最早20天就能交付，而过去传下来的电梯至少要半年。

老小区配电梯，组装施工又快又好[/s2/]

其实在老小区装电梯并不是什么新鲜事，而是第一个建预制混凝土竖井的案例。

“目前电梯井施工主要有三种形式，钢结构、现浇混凝土和预制混凝土组装。”湖南虎大华盛工程技术有限公司技术总监姚顺平表示，钢结构玻璃易碎，夏季温度高，时间长了容易生锈；现浇混凝土是现场材料的现浇成型，周期长。七层电梯井的建设需要半年多的时间才能完成。噪音和环境污染容易影响居民的生活。

在他看来，预制混凝土竖井更具特色。“零部件在工厂生产加工，更加环保节能。与以前的现浇法不同，组装好的轴的钢模可以回收200多次。”姚顺平表示，在结构和受力方面，公司还自主研发了钢管注射桩，非常牢固，可以承受电梯井5倍以上的自重。

毫无疑问，预制建筑已经成为建筑业的快速发展趋势。然而，电梯预制混凝土井道的成功吊装解决了旧住宅区安装电梯的另一个难题。

业内人士指出，长沙正在实施装配式建筑，电梯可以借鉴这种模式。混凝土构件在工厂预制，现场只需组装安装。据业内人士介绍，这种模式不仅优质高效，而且解决了劳动力短缺的问题，同时可以大大缩短工期，解决湖南雨天延期的问题。